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Von der Entwicklung und Konstruktion, über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme, bei uns erhalten Sie das komplette Leistungsspektrum des Sondermaschinenbau aus einer Hand • hochqualifizierte Mitarbeiter und jahrzehntelange Erfahrungen garantieren Ihnen eine zielgenaue Umsetzung Ihrer Projekte • umfassende Betreuung über die gesamte Nutzungsdauer der Anlagen sind bei uns selbstverständlich

Im heutigen Arbeitsalltag sind mobile Geräte wie z. B. Roboter oder FTS oftmals unabdingbar. Die FusionSystems GmbH bietet Ihnen die Dienstleistung an, Ihre mobilen Fahrzeuge an die für Sie notwendigen Erfordernissen anzupassen. Wir konfigurieren die Fahrzeuge so, dass sie in der Lage sind, Objekte zu erkennen. Das heißt, die Technik erkennt Gegenstände und ordnet diese bekannten Objektklassen zu. Ist es in Ihrem Unternehmen beispielsweise notwendig Kisten mit Werkstücken von A nach B zu transportieren, so ist das Fahrzeug in der Lage eine Kiste als solche zu erkennen, sie fachgerecht und sicher aufzunehmen und zu transportieren. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig: So kann das Fahrzeug in der Lage sein, nichtmotorisierte Transportwagen zu erkennen und diese selbständig anzuhängen und diese zum Bestimmungsort zu bringen.

Der gesamte, aus vielen einzelnen Flächen bestehende, Rezipient sollte homogen ausheizbar sein, was eine sehr gleichmäßige Verteilung der eingesetzten Heizleistung erforderlich macht. Es können leichte lokale Überhitzungen bis hin zum Anlaufen des Edelstahls führen . Die maximal erzielbaren Ausheiztemperaturen sollten bis über 200°C wählbar sein, um damit die Desorption zu beschleunigen. Durch uns gelieferte moderne Ausheizsysteme mit HEMI-Heizmanschetten sind montagefreundlich gestaltet, sicher installier- und demontierbar und reproduzieren bei verschiedenen Einsätzen stets die gleichen Ergebnisse. Für einige Einsatzgebiete wie der Fertigung integrierter Elektronik sind weitere der vorhandenen Qualitätsmerkmale, wie die Erfüllung strenger Partikelanforderungen und eine hohe Materialbeständigkeit von wesentlicher Bedeutung.

Zuverlässig, langlebig, effizient – die Variomatic T3i für Großserien- und Massenfertigung hebt das Know-How des Vorgängermodells T3 auf ein neues Level. Die zuverlässige Laufleistung der Variomatic T3i spiegelt sich in einer Produktionsleistung von bis zu 100 Millionen Werkstücken pro Jahr. Stückzahlen dieser Größenordnung sind das Resultat konsequenter Weiterentwicklung und neu entwickelte Baugruppen, die aus der T3i eine hocheffiziente Rundtaktmaschine machen. Die T3i ist das Produkt von jahrzehntelang erprobten und optimierten Baugruppen und ist mit nur geringem Aufwand umrüst- und modular veränderbar. Intelligentes Design für hohe Ansprüche Geschaffen nach den optischen Ansprüchen von Industriedesignern erfüllt die T3i, dank intelligenter Leistungsführung, die aktuellsten ergonomischen Standards für einen angemessenen Arbeitsplatz. Diese Verbesserung in puncto Zugänglichkeit für den Anwender zeichnet die T3i aus. Mit optionalen CNC-gesteuerten Einheiten und dem Einsatz von Werkzeugen mit innerer Kühlmittelzufuhr werden Fertigungsmöglichkeiten erweitert und bessere Oberflächengüten erreicht. Die T3i ist so in der Lage, sehr komplexe Strukturen zu fertigen und stellt bei der Bearbeitung von Stahl, Aluminium, bleifreiem Messing und ähnlichen Werkstoffen ihre Vorgängermodelle in den Schatten. Für den Wandel gewappnet Durch hervorragende Kompatibilität unter den einzelnen Baugruppen ergeben vielseitige Bearbeitungskonzepte und ein größeres Fertigungsspektrum. Damit verleiht Ihnen die T3i ein Höchstmaß an Flexibilität, um auf unterschiedliche Bedingungen und Veränderungen im Markt einfach und schnell reagieren zu können. Steuerung: SPS Siemens | Simatic S7 | Sinumerik 840D sl Antrieb: Rundschalttisch: mechanisch kurvengesteuert Vorschubeinheiten: mechanisch kurvengesteuert | hydraulisch | elektro-mechanisch Innere Kühlmittelzufuhr: Ja Teilung | Anzahl Werkstückträger: T3-9i: 9 | T3-11i: 11 Ausführungsmöglichkeiten der Spannfutter: Fest oder 360° schwenkbar Werkstückgrößen: Vorallem kleinere Werkstücke bis Ø 20 mm, Breite/Höhe bis 30 mm, Länge bis 60 mm in Messing, Aluminium und Stahl Realisierung von größeren Teilen in Abhängigkeit von Bearbeitungsparametern (Leistung und Drehzahl) Werkstückspannung: Mechanisch oder hydraulisch (Einzel- und Mehrfachspannung möglich) Leistung: 3 – 100 Mio. Teile/Jahr

Für Generatoren ab ca. 30 MVA und für Spezialmotoren werden die sogenannten Roebelstabwicklungen eingesetzt. Diese aus einer Vielzahl einzelner, in sich verflochtener Teilleiter bestehenden Stäbe, ermöglichen eine bessere Stromverteilung innerhalb der Nut, als sie sich sonst durch Stromverdrängungserscheinungen einstellen würde. In der PARTZSCH Unternehmensgruppe können gerade Stäbe bis 10 m Gesamtlänge und bis 21 kV Bemessungsspannung gefertigt werden. In der VPI-Ausführung allerdings nur bis zu einer Blechpaketlänge von maximal 8,0 m. Nicht nur die einzelnen Stäbe, auch komplette Roebelstabwicklungen gehören zu unserem Fertigungsprogramm.

Retrofit AFT bietet eine Reihe von kompetenten Dienstleistungen und Lösungen, um Ihr System auf dem Laufenden zu halten und Ihnen zu helfen, mit zukünftigen Anforderungen zurecht zu kommen. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Wartung, Anpassung, Erweiterung, Modernisierung oder Neugestaltung Ihres Systems, um eine optimale Leistung sicher zu stellen. Wir sind bestrebt, Ihren Erfolg nachhaltig zu fördern, indem wir die Verfügbarkeit, Leistung und Kapazität auf wechselnde Bedürfnisse anpassen und gleichzeitig die Benutzerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit Ihres Systems beibehalten. Wir sind entschlossen, auch kurzfristig Ihr dauerhaft zuverlässiger Partner für maßgeschneiderte Leistungen und Lösungen zu sein. Sind Sie neugierig auf die möglichen Vorteile eines Retrofits? Unsere Serviceabteilung steht Ihnen für Fragen zur Verfügung.